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ロボットレンタルサービス「RoboRen」

 オリックス・レンテック株式会社は、40年以上にわたり精密機器の品質を維持管理しレンタルサービスを提供してきたノウハウを生かし、2016年4月にロボットレンタルサービス「RoboRen」を開始しました。
 2017年1月には、東京技術センター(町田市)に業界初となる複数メーカーの機種を常設展示したロボットショールーム「Tokyo Robot Lab.」を開設するなど、最新の技術を手軽にご利用いただく環境を提供し、お客様のロボットの導入支援を加速していきます。

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オリックス・レンテック株式会社

ロボットを活用したシステムインテグレーション事業に新規参入

 当社は、自社の生産技術から生まれたロボットを活用した自働化ライン構築のノウハウを活かし、2017年4月より専属の組織を立ち上げ、自働化ライン構築を請負う事業に新たに参入いたします。

 当社の埼玉工場は、1990年に操業し、流通市場向け製品を中心に生産してまいりました。中でも小型紙幣計算機は、自働組立ラインによって生産しており、従来から自働化に対する風土が醸成されておりました。
 現在埼玉工場で稼動するカワダロボティクス株式会社(本社 東京都中央区日本橋本町4-13-5 代表取締役社長 新開正志)のヒト型双腕ロボット「NEXTAGE」は、2010年に1台目を購入し、試行錯誤しながら製品組立に利用できるよう開発を進め、2011年5月に稼動させました。
 その後、17台まで増設し、ロボットによる自働化ラインを構築しました。その実績が認められ、2012年に「第5回ロボット大賞 次世代産業特別賞」を、2013年に「第5回ものづくり日本大賞 経済産業大臣賞」を受賞いたしました。

 自働化を実現させたのは、人との協働を可能にした「NEXTAGE」の柔軟性と生産現場のニーズに応じた周辺設備とロボットのエンドエフェクタの開発力と全てを連携させるアプリケーション構築力によるものです。
 さらに計23台まで増設した現在では、部品のピッキングと配膳、完成品の目視および動作検査までを自働化した最先端のラインを構築しております。

 自社のノウハウを他社のものづくり現場で役立てて頂く新たな事業として、協働型ロボットを活用したシステムインテグレーション技術をソリューション展開いたします。そして、2020年3月期までには事業規模10数億円を目指してまいります。

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グローリー株式会社

フレキシブルな自動組立ラインを実現するヒト型ロボット「NEXTAGE」

 日本の製造業は現在、急激な円高などの影響で生産設備の海外移転を加速させています。日本は少子高齢化による労働 人口の減少も進んでおり、中長期的にも競争力のある「ものづくり」を実現できなければ、産業の空洞化が起こりかねないと も言われています。

 グローリーは、部品点数が多く細かい組立作業が必要である通貨処理機の新しい生産ラインを、セル生産方式でヒトの作 業をそのまま引き継げる可能性のある、上半身型のロボット「NEXTAGE」を活用して構築しました。「NEXTAGE」の導入により、 多品種変量生産にフレキシブルに対応しながら、商品の品質安定化を可能にする画期的な生産ラインを実現しました。

 高度な量産技術を誇るグローリーと先端的なロボット技術を持つ川田工業が密接に協力し、お互いの強みを持ち寄ること で、日本国内に生産活動を残すひとつの道筋が実証されました。

 両社のチャレンジは、ヒト型ロボット「NEXTAGE」によるフレキシブルな自動組立ラインがさらに強化され、日本の「ものづくり」の革新につながる大きな一歩になるものと確信しております。

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グローリー株式会社

Promano Gripper(平行グリッパ NTSシリーズ)

チャックのKITAGAWAがお届けする産業用ロボット専用グリッパです。

〔Ⅰ.高精度・高耐久性〕
 繰返し精度±0.01以下
 長いガイドにより高耐久性を実現

〔Ⅱ.薄型で軽量〕
 従来モデルとの比較:最大63%に軽量化
          最大93%に薄型化

〔Ⅲ.最大4タイプの取付方法〕
 2爪:正面①、裏面②、側面③、中間面④ 4タイプ
 3爪:正面①、裏面②、中間面 3タイプ

〔Ⅳ.従来モデルとの取付互換〕
 グリッパ取付及びジョー取付は従来モデルとの互換性あり

〔Ⅴ.分解清掃点検が容易〕
 ロボットから取外すことなくマスタジョー部の分解清掃点検が可能

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株式会社 北川鉄工所

ロボットシステム

~“ロボットを活用した自動化がしたい”の声を現実化するために。~
 自動車ドア・マフラー量産で培った技術やノウハウを活かしお客様の『ロボットを活用した自動化がしたい』の声を現実化する為の提案からして参ります。自社でRBシステムを使用し部品量産を行う事で保守及び改善の能力も持っています。またRBメーカーや世界のグループ会社と連携したサービスも提案します。


~様々なシステムを構築します~
 作業者からロボットへ置換するために、素早く形状を認識するセンサー「目」、何でもつかめるハンド「指」、それらを制御するプログラム「頭脳」を中心とした技術開発を進めており、そのノウハウを活かし、さまざまなロボットシステムを構築しております。


~様々なサービスを提供いたします~
〇調査
 お客様の要望と題をヒアリングさせて頂きます。
 場合によっては現場まで伺わせて頂き、自動化・省人化の可能性がある工程・作業に対する診断を行います(無償)。
 そしてヒアリング結果を基に経験豊富な担当者が、どのような技術を用いてお客様の要望を実現するか検討して基本仕様をまとめます。

〇システム提案
 打合せでまとめた要望仕様書に基づき具体的なシステムの構成を検討し、全体のプランを作成します。
  ・見積書(見積条件含む) ・課題抽出(課題リスト作成)
  ・ロボットシステム全体を踏まえた構想イメージ図  ・全体日程
 などを提供いたします。
 ※より具体的な構想提案書(3Dレイアウト、システム構成図)を御要望の際には有償にて対応しております。

〇事前実機検証
 お客様の要望がロボットシステムで実現できるかどうかを、実機にて検証致します。
 検証結果につきましては「検証報告書」を取りまとめ、お客様にご提供しております。
  ・能力検証  ・タクト検証
  ・繰り返し(n増し)検証
 なお弊社の技術研究所(ロボットセンター)に常設されておりますロボットを使用しての事前検証も可能です
  *数社のRBを常設しており、今後主要なRBメーカーを全て取り揃える予定にしております
  *お客様がロボットを支給される場合も、臨機応変に対応いたします

〇設計
 実際のロボットシステム(設備)設計についてもメカ、制御設計共にエンジニアが揃っており、お客様への要望を具現化していきます。
 *お客様の要望に応じて訪問してデザインレビューすることも承っております。

〇ロボットシミュレーション
 3D上でロボットシステムのシミュレーションを行い、一連の動作に問題が無いか確認します。
  ・生産時間検証
  ・ロボット動作範囲の確認(姿勢に困難さはないか)
  ・干渉領域(ワーク、治具等にぶつからないか)の確認
  ・特異点(ロボットが誤作動を起こす場所)の回避
  ・レイアウトスペース検証

〇製作/トライ
 各部品を正確に組み上げ、機械部分を動作可能な状態にします。
 必要な部品・材料などをタイムリーに調達し、図面通りに加工・組立します。
 *弊社内には設備組立に対応した各種機器・装置が揃っており、様々な自動化設備製作を自社対応しております。

〇現地工事
 客先工場(または客先指定場所)にて、機械を実際に稼動させ、要望に沿った形で作動しているかの確認を行います。
 弊社の世界中に自動車メーカーで現地工事を行っている実績をもとに、お客様の細やかな要望にお応えしていきます。

〇操作教育
 エンジニアによる、お客様に納品したロボットシステムの操作説明を行います。
 ※ロボットの基本操作はロボットメーカーにお願いすることになります

〇保守
 お客様へ引き渡し後のトラブルや新たな課題もご相談ください。
  ・不具合発生時の復旧支援
 また保守契約を締結後、サービスに応じた保守点検を実施致します。

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株式会社 ヒロテック

KeMotion Handling

~ハンドリング使用のための最速ロボットソリューション~
 KeMotion HandlingはKeMotionに基づき、自動ピックアッププロセスのために最適化されています。高性能なテクノロジー機能によりダイナミックな動きと無振動のブレーキングが可能になり、最短のサイクルタイムが保証されています。
 直感的でユーザーフレンドリーな操作コンセプトだけでなく、定義済みのピックアッププログラムによりプログラミングがシンプルになりました。セットアップと製品切り替えが記録的な速さで実行されます。


~圧倒的なKeMotion機能で業界の優位に~
〇スケーラブル
 エコからプレミアムまで最適に使用できるテクノロジーパッケージ

〇ユーザーフレンドリー
 直感的でグラフィカルなプログラミングインターフェース

〇迅速
 ピックアッププロジェクトをカスタマイズするシンプルな3ステップ

〇生産性が高い
 ピックアップサイクルが20%短縮

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KEBA Japan株式会社

KeMotion Packaging

~包装産業のための最速ロボットソリューション~
KeMotion PackagingがKeMotionの特別なパッケージング機能を強化します - それは、包装産業の要望に最適化されています。
最高のスループット、および製品の変更とプログラム変更時の最大の柔軟性が保証されています。


~類まれなKeMotionの特性を活かして、より良い包装を~
〇パラメータ化により4倍の速さに
 作動中や製品の変更でプログラミングが必要になった場合、ウィザードとテンプレートが肩代わりしてくれます。

〇直感的な操作でユーザーフレンドリー
 設定、運転、操作、製品交換の際には、直感的な操作コンセプトが役立ちます。

〇シュミレーションで最適化
 シュミレーションツールReal World Simulation Packageによって、設備が実際にどのように機能するのか、計画段階で確認することができます。

〇生産性の高い220ピック/分&的確な判断
 高度な処理能力と予測力により最適なエネルギー効率で作動すると、最大220ピック/分までを最速かつスムーズに実行します。

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KEBA Japan株式会社

Mpression予知保全導入支援サービス

~センシング端末の開発から量産品の製造、取得データ分析による保全システムの導入までをトータルサポート~

 株式会社マクニカ(神奈川県横浜市港北区新横浜1-6-3、代表取締役社長:中島 潔、以下マクニカ)は、工場内機器の状態把握、故障の予知により部品交換や修理を行うための IoT センシング端末を活用した予知保全サービスを Mpression 予知保全導入支援サービスとして提供を開始します。当サービスは、お客様の保全したい機器に合わせたセンシング端末の選択、取り付け位置や通信方式のコンサルティング、お客様のコスト・仕様に合わせた実証実験の支援およびデータ分析や機器ごとに異なるセンシング端末の開発から量産品の製造まで機器の予知保全を実現するシステムの導入を全面的にサポートします。

 IoT センシング端末を活用した予知保全サービスは、IoT を導入しようとしているお客様から、予知保全を実現する上で必要なハードウェア及び必要なノウハウをパッケージングして提供してほしいという要望から生まれたサービスです。IoT を実現する上で必要なシステムは、IoT センシング端末、無線ゲートウェイ、クラウドネットワーク、IoTプラットフォーム(データの見える化、利活用)の4種類に分けられます。 IoT を導入する上では、 データ分析用のセンシングデータを取得するために必要となるスペックをミートするセンシング端末の選択、 工場内での電波環境の確認と最適な無線方式の検討、 これらの組合せによる実証実験の実施と実験によるデータの取得・分析に、それぞれハードウェアと技術的ノウハウが必要でしたが、当サービスを活用いただく事でこれらをふまえた導入の支援を行います。クラウドを活用したデータの見える化と利活用については、パートナーのクラウド環境をつなぎこみ、実証実験の段階でお客様の実現したい仕様での見える化、利活用の構築支援を行います。 また、実証実験後にお客様がカスタムのセンシング端末が必要となった場合は、 サンプリングレートや電池の持ちなどの仕様に合せたカスタムのセンシング端末の開発・製造を行います。

 なお当サービスは、ロボット革命イニシアティブ協議会により中堅・中小製造業がより簡単に低コストで使える既存のアプリケーション・センサーモジュール等のツール等(新規開発も含む)を募集した「第1回 中堅・中小製造業向けIoTツール募集イベント」にて「スマートものづくり応援ツール」として採用されています。生産現場における課題を解決するためのツール、工場や企業の外と情報をやり取りする際の課題を解決するためのツール、自社製品をIoT化するためのツール、データの活用全般に関わるツールの4分野にて掲載頂き、幅広くご活用頂けるものと考えています。

ロボット革命イニシアティブ協議会 第1回 中堅・中小製造業向けIoTツール募集イベント結果
https://www.jmfrri.gr.jp/info/314/

Mpression IoT センシング端末を活用した予知保全サービスの概要
http://www.m-pression.com/ja/solutions/iot

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Mpressionについて
「Mpression(エムプレッション)」は、マクニカグループ各社が国ごとに開発・サポートしてきた、ソフトウェア、プラットフォーム、評価ボードなどを結集した総合的な技術ソリューションです。グループ各社の経験豊富な技術者のノウハウを詰め込んだより高度で、すぐに使えるシステムレベル・ソリューションを提供する事により、お客様の開発期間短縮と、製品価値の最大化を図っていきます。また、国内のみならず、グループ各社を通じて、欧米、中国、アジアなど、国や地域を問わずワンストップで提案・サポートしていきます。Mpressionに関する詳細はWebサイト(http://www.m-pression.com/ja)をご覧ください。

マクニカについて
マクニカは1972 年の設立以来、エレクトロニクスおよび情報通信の領域で、半導体やネットワーク関連機器などを企画開発、販売する技術商社&ソリューションプロバイダーです。最先端のエレクトロニクス商品を数多く取り揃え、常に先進の技術や知識をより高い付加価値とともに提供しています。また、市場の動きや顧客のニーズを的確に捉え、独自のきめ細かいサービス&サポートを確立し、商品の設計や開発を支援しています。当社は、横浜に本社を構え、アメリカ、ドイツ、香港、上海、台湾、シンガポール、韓国、タイに現地法人を有しています。詳細はWebサイト(http://www.macnica.co.jp)をご覧ください。

※本文中に記載の社名及び製品名は、各社の商標また登録商標です。

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マクニカ テクスターカンパニー